①壓力容器封頭形式應(yīng)優(yōu)先采用橢圓形封頭，按JB／T4737、JB／T4729選用。必要時(shí)也可采用碟形、折邊錐形等封頭，并按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)選用。  

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  1、化學(xué)成分的影響。根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。   2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位******可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí)，馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。   3、焊接的影響。在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。   根據(jù)上述原因可采取以下措施。   1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。   2、提高加工溫度實(shí)行溫旋壓工藝。   3、改變應(yīng)變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導(dǎo)磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時(shí)304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少。可以在變形較大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。   4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復(fù)性能。   5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區(qū)。   6、加強(qiáng)原材料驗(yàn)收保證原材料無內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。 

     封頭由于加工較易受力較好，被廣泛應(yīng)用于化工、輕工、石油及制藥等行業(yè)的中低壓容器，橢圓封頭制造時(shí)封頭展開面積就是根據(jù)這一假設(shè)推導(dǎo)計(jì)算的,然而構(gòu)成橢圓封頭的那半個(gè)橢圓殼是不是真正的橢圓殼呢? 橢圓封頭幾何形狀殼體基本概念：殼體是被兩個(gè)曲面所限定的物體，等分殼體各點(diǎn)厚度的曲面稱為殼體的中面，中面是回轉(zhuǎn)曲面的殼體稱為回轉(zhuǎn)殼體，而回轉(zhuǎn)曲面則是一條平面曲線繞同平面的一根軸旋轉(zhuǎn)而成的曲面，并稱這條平面曲線為該回轉(zhuǎn)曲面的母線，回轉(zhuǎn)殼體尤其是回轉(zhuǎn)薄殼的幾何形狀通常根據(jù)中面母線來描述。母線方程：等厚度的橢圓封頭無疑也是一個(gè)回轉(zhuǎn)殼體,但無論是沖壓還是旋壓成型的橢圓封頭只能保證其橢圓殼部分的表面(或外表面)為橢球面,中面及外表面(或內(nèi)表面)并非橢球面,即其內(nèi)表面(或外表面)母線是橢圓,而中面及外表面(或內(nèi)表面)母線并非橢圓.中面及外表面(或內(nèi)表面)母線方程可以根據(jù)內(nèi)表面(或外表面)母線橢圓按如下方法推出. 封頭使用注意事項(xiàng)： 測量封頭的外周長，事先進(jìn)行筒體加工，將封頭外周長4等分并在筒體和封頭上做好標(biāo)記，進(jìn)行定位焊接，定位焊的定位點(diǎn)請客戶根據(jù)直徑和板厚定位點(diǎn)，定位焊完成后，進(jìn)行焊接。         不銹鋼封頭表面的防護(hù)，封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫，熱影響區(qū)及周圍的焊渣飛濺污染物，并進(jìn)行 PT 檢查和表面酸洗，防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷，防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染，不在露天存放防雨淋，避免強(qiáng)制組焊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過大，水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于25mg/L試驗(yàn)后要及時(shí)吹干，不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。